Diferencia clave: MDF significa fibra de densidad media. Es un producto de madera de ingeniería. Se crea al descomponer los residuos de madera en fibras de madera. Estas fibras de madera se combinan con cera y un aglutinante de resina. Luego, la mezcla se aplana y se convierte en paneles aplicando alta temperatura y presión. La madera contrachapada, por otro lado, es un tipo de panel de madera fabricado. Se hace pegando capas de contrachapado, también llamadas chapas. El contrachapado tiene varias ventajas sobre la madera tradicional. Es flexible, económico, realizable y reutilizable.
MDF es bastante similar al contrachapado tradicional, pero también tiene varias ventajas. Al igual que la madera contrachapada, el MDF se puede utilizar como material de construcción. La ventaja de MDF es que está formada por fibras separadas. Esto permite que sea más denso que el contrachapado, así como más fuerte y más denso que el tablero de partículas.
Además, el MDF no contiene nudos o anillos como la madera natural. Esto significa que el MDF es de naturaleza más uniforme y más fácil de cortar y trabajar que la madera tradicional. MDF tiene una superficie dura, plana y lisa que lo hace ideal para el revestimiento. MDF también puede ser pegado, con pasador o laminado. Sin embargo, el MDF es similar a la madera en la forma en que tiene la posibilidad de dividirse mientras se trabaja con ella, especialmente al instalar tornillos para madera sin orificios guía. Además, MDF no sujeta bien los clavos de vástago liso ni los tornillos de paso fino.
Las resinas de formaldehído se utilizan a menudo para unir MDF durante la fabricación.
Una desventaja de trabajar con MDF es que cuando se corta una gran cantidad de partículas de polvo y el urea-formaldehído se libera en el aire. Esta es la razón por la que es aún más importante para uno usar equipo de protección mientras se trabaja con MDF, especialmente con un respirador. También se recomienda que se trabaje con MDF en un ambiente controlado y ventilado.
Además, el MDF emite constantemente urea-formaldehído y otros compuestos orgánicos volátiles al aire durante al menos varios meses después de su fabricación. Estos compuestos presentan riesgos para la salud en concentraciones suficientes. Por lo tanto, se recomienda pintar MDF en todos los lados del producto terminado para sellar el urea-formaldehído. Los acabados de cera y aceite también pueden usarse como acabados; sin embargo, son menos efectivos en el sellado de la urea-formaldehído.
El contrachapado tiene varias ventajas sobre la madera tradicional. Es flexible, económico, realizable y reutilizable. Además, generalmente se puede fabricar localmente. La madera contrachapada también es resistente al agrietamiento, contracción, división, torsión y / o deformación. También tiene un alto grado de fuerza. Todos estos atributos se combinan para hacer de la madera contrachapada uno de los productos de madera más utilizados.
La madera contrachapada se divide en:
- Madera contrachapada de madera blanda: generalmente está hecha de cedro, abeto Douglas o abeto, pino, abeto o secoya y se utiliza generalmente para fines de construcción e industriales.
- Madera contrachapada de madera dura: hecha de madera dura, a menudo de abedul y utilizada para usos finales exigentes. El contrachapado de abedul tiene una excelente resistencia, rigidez y resistencia.
- Madera contrachapada tropical - Hecho de especies mixtas de madera tropical.
- Contrachapado especial
- Contrachapado de aviones
- Contrachapado decorativo (contrachapado superpuesto)
- Contrachapado flexible
- Contrachapado marino
- madera contrachapada ignífuga
- madera contrachapada resistente a la humedad
- madera contrachapada de grado de signo
- madera contrachapada tratada a presión
