Diferencia clave: Recubrimiento de polímero o Revestimiento polimérico se refiere a recubrimientos o pinturas que están hechos con polímeros que brindan protección contra la corrosión. El revestimiento de teflón es un tipo de revestimiento de polímero que está hecho de politetrafluoroetileno (PTFE), que se vende bajo la marca "Teflon".
Recubrimiento de polímero o Revestimiento de polímero se refiere a los recubrimientos o pinturas que están hechos con polímeros que brindan una adherencia y protección superiores contra la corrosión. Para un recubrimiento polimérico, se aplica un elastómero u otro material polimérico sobre un sustrato de soporte, es decir, una superficie que acepta o soporta el polímero.
Dependiendo del tipo de polímero usado, el recubrimiento de polímero puede tener muchos beneficios, como antioxidante, anticorrosión, resistencia al calor y al daño, etc. Los recubrimientos de polímero se pueden aplicar a metales, cerámicos y materiales sintéticos. Los recubrimientos poliméricos son muy resistentes al calor en particular; por lo tanto, a menudo se utilizan en la producción de alimentos, como recubrimientos para contenedores, básculas de cabezales múltiples, sartenes, etc. Además, también se usan comúnmente en equipos agrícolas y productos industriales que requieren una buena protección contra la corrosión, en equipos de transporte, aviones radomos, remolcadores, maquinaria de construcción de carreteras y piezas de motocicletas, así como también en vagones de ferrocarriles y revestimientos utilizados en gabinetes de limpieza con chorro de arena y tuberías de lodos. El revestimiento de polímero fabricado con Nylon 11 brinda una apariencia atractiva, así como protección contra químicos, abrasión e impacto, y por lo tanto, se usa comúnmente por su atractivo estético.
Hay muchos tipos diferentes de polímeros. El revestimiento de polímero se puede hacer de caucho natural y sintético, uretano, cloruro de polivinilo, acrílico, epoxi, silicona, resinas fenólicas, nitrocelulosa y muchos más. Los recubrimientos poliméricos diseñados para protección contra la corrosión son generalmente más resistentes y se aplican en películas más pesadas que los recubrimientos de apariencia.
Un tipo específico de recubrimiento de polímero está hecho de politetrafluoroetileno (PTFE). Este recubrimiento se vende bajo la marca Teflon. Por lo tanto, el recubrimiento de teflón no es más que un tipo específico de recubrimiento de polímero.
El politetrafluoroetileno (PTFE) fue descubierto accidentalmente en 1938 por Roy Plunkett mientras trabajaba en Nueva Jersey para DuPont. Desde entonces, el teflón se ha utilizado en una variedad de usos, desde piezas industriales o sartenes. Esto se debe a la variedad de sus beneficios, tales como alta temperatura de fusión, alta resistencia, tenacidad y autolubricación, flexibilidad, tercer coeficiente de fricción más bajo, antiadherente, antioxidante, anticorrosión, resistente al calor y daños. hidrofóbico, etc.
Comparación entre el recubrimiento de teflón y el recubrimiento de polímero:
Revestimiento de teflon | Recubrimiento polimérico | |
Descripción | Un tipo de recubrimiento de polímero hecho de politetrafluoroetileno (PTFE) y vendido bajo la marca Teflon. | Recubrimiento de polímero o Revestimiento de polímero se refiere a los recubrimientos o pinturas que están hechos con polímeros que brindan una adherencia y protección superiores contra la corrosión. |
Hecho de | Politetrafluoroetileno (PTFE) | Varios incluyendo caucho natural y sintético, uretano, cloruro de polivinilo, acrílico, epoxi, silicona, resinas fenólicas, nitrocelulosa, etc. |
Beneficios | Alta temperatura de fusión, alta resistencia, tenacidad y autolubricación, buena flexibilidad, tercer coeficiente de fricción más bajo, antiadherente, antioxidante, anticorrosión, resistente al calor y daños, hidrofóbico, etc. | Anti-herrumbre, anticorrosión, resistencia al calor y al daño, hidrófobos, etc. depende principalmente del tipo de polímero utilizado para hacer el recubrimiento. |
Usos | El teflón es mejor conocido por su uso en el revestimiento de sartenes antiadherentes y otros utensilios de cocina. También se utiliza para el cableado en aplicaciones aeroespaciales y de computadora (por ejemplo, cable de conexión, cables coaxiales); como aislante en cables y conjuntos de conectores y como material para placas de circuito impreso utilizadas en frecuencias de microondas; y para aplicaciones en las que se necesita una acción deslizante de las piezas: cojinetes lisos, engranajes, placas deslizantes, etc. También se usa para diversas aplicaciones de nicho, como ropa exterior, para que sea impermeable y resistente a las manchas; como un parche de interfaz de película para aplicaciones deportivas y médicas; en composiciones pirotécnicas como oxidante con metales en polvo tales como aluminio y magnesio; en radiometría óptica; en ciertos tipos de balas endurecidas que perforan armaduras; en entornos de laboratorio para revestimientos de recipientes, como revestimiento para agitadores magnéticos y como tubería para productos químicos altamente corrosivos; intercambiadores de calor de gas-gas; como cinta de sellado de roscas en aplicaciones de plomería, filtros de aire industriales; como injertos que pueden usarse para eludir arterias estenóticas; lubricantes para bicicletas; empastes dentales; etc. | Usado a menudo en la producción de alimentos, como recubrimientos para contenedores, básculas de cabezales múltiples, sartenes, etc. También se usa para equipos agrícolas y productos industriales, equipos de transporte, aviones, radomos, remolcadores, maquinaria de construcción de carreteras y piezas de motocicletas así como en los vagones de las tolvas del ferrocarril, y los revestimientos utilizados en gabinetes de arenado y tuberías de lodos. |
