Diferencia clave: la forja y la fundición son dos técnicas diferentes que se utilizan para transformar materiales metálicos en la forma deseada en contexto a la forma y el tamaño. La forja hace uso de fuerzas de compresión, mientras que la fundición hace uso de cavidades de molde donde se vierte líquido metálico y luego se solidifica para formar la forma deseada. Se considera que el proceso de forjado es mejor que el vaciado debido a su producción de piezas con microestructuras más densas, mejores patrones de grano y menos porosidad.

La forja y la fundición son dos técnicas diferentes utilizadas en el proceso de fabricación. Ambos son diferentes entre sí. El vaciado generalmente hace uso de la calefacción. Este calor se suministra al material. Para la fundición, el material debe calentarse por encima de su temperatura de fusión. El material se licua y se derrite. Este material licuado se vierte en un molde, donde toma su forma y luego toma un estado sólido abandonado.

Por otro lado, la forja hace uso de las fuerzas de compresión para remodelar o deformar el material. Se utiliza para aplicar un cambio geométrico al material. Este proceso de forjado se utiliza principalmente en la industria de fabricación de hierro y acero. Las piezas forjadas son famosas por fabricar algunas de las piezas fabricadas más resistentes en comparación con las fabricadas empleando otras técnicas.

Tiende a fortalecer el material cuidando las grietas y los espacios de desechos dentro del metal al sellarlos. Hay diferentes tipos de procesos de forja, como la forja de estampación, la forja en frío, la forja a troquel abierta y la forja de anillo laminado sin costura.

Por lo tanto, la fundición y la forja son diferentes entre sí. Las piezas forjadas tienen una mayor resistencia a la fatiga de la arena de tracción que las piezas fundidas. Tanto la fundición como la forja tienen sus propios conjuntos de ventajas, ya que la fundición ofrece una amplia gama de opciones de aleaciones. Las herramientas utilizadas en la fundición son más baratas que las empleadas en las piezas forjadas. Casting no tiene ningún problema en tratar con las partes complicadas.

La forja es preferida por ser más resistente que otras técnicas. La estructura de grano apretado adquirida a través de la forja proporciona una gran resistencia al desgaste. Las forjas también se consideran más confiables que las de fundición, ya que la forja evita la aparición de defectos metalúrgicos que pueden ocurrir durante el proceso de fundición. La fundición proporciona la flexibilidad de producir la forma deseada de cualquier grosor. Después de producir un buen prototipo de fundición, se puede usar este prototipo para la producción en masa.

Comparación entre Fundición y Forja:

	Fundición	Forja
Definición	Un proceso de fabricación en el que se vierte material de metal fundido en moldes para crear la forma deseada	Un proceso de fabricación que utiliza fuerzas de compresión para mejorar la rigidez.
Resistencia a la tracción y la fatiga.	Menor	Mayor
Estado del metal	Implica el vertido de metal fundido en un molde para enfriar	Se puede hacer con metal frío, caliente y caliente según los requisitos del producto final.
Defectos metalúrgicos.	Puede ocurrir	Evitado
Respuesta al tratamiento térmico.	Requiere un control estricto debido a la probabilidad de segregación de la aleación.	Mejor
Materiales principales utilizados	La materia original está en el estado de lingotes, polvo metálico o metal fundido. El proceso de fundición involucra materiales de metal, madera, combustible y molde.	Incluye acero al carbono, acero aleado, bronce, acero, magnesio y otras aleaciones
Los tipos	Fundición por gravedad (incluida la fundición en arena y fundición a presión) y fundición a presión (incluida la fundición a baja presión y la fundición a alta presión).	Impresión en forja, forja en frío, forja en matriz abierta y forja de anillo laminado sin costura.